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寧津運(yùn)達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司 該滾輪架系列有自調(diào)式、可調(diào)式、平車式、可傾斜式、防軸向竄動等多種形式。用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等,自調(diào)節(jié)式滾輪架可根據(jù)筒體大小自行調(diào)節(jié),可調(diào)式滾輪架可采用絲桿調(diào)節(jié),螺釘分檔調(diào)節(jié)等,采用交流變頻器控制,線速度為數(shù)字顯示,先進(jìn)可靠,本廠還可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)定制各利類型的滾輪架 自調(diào)式自調(diào)式滾輪架以主付機(jī)兩組為一套,即主動滾輪架和被動滾輪架自調(diào)型系列主被動架各組為四個(gè)滾輪,滾輪采用內(nèi)鐵芯,外橡膠的結(jié)構(gòu)制成。經(jīng)久耐用,使用時(shí)無震動。主動滾輪架的運(yùn)轉(zhuǎn)由調(diào)速電機(jī)通過二個(gè)蝸輪減速箱同步傳動運(yùn)轉(zhuǎn),采用調(diào)速控制器實(shí)現(xiàn)無級變速。機(jī)械傳動噪聲低,工件回轉(zhuǎn)穩(wěn)定,工件回轉(zhuǎn)線速度為5-70m/h(為無極變速)各組鉗形架在工件直徑達(dá)一定范圍內(nèi)進(jìn)行自動調(diào)節(jié),在最小直徑時(shí),各組鉗形架的下輪在同一水平線上(不同噸位的滾輪架,工作范圍各不相同)。各噸位的滾輪架工作范圍不得超過最大直徑尺寸。 滾輪架技術(shù)要求編輯1、根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角,并能自動調(diào)心,當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時(shí),可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。 2、傳動噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn),可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作,滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。 3、要有過壓保護(hù),自我保護(hù)功能,并有故障顯示和存儲功能,自動空氣開關(guān)短路保護(hù),可預(yù)置參數(shù)。 4、對主、從動滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。 6、自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù),焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確,減小工人的操作難度。 7、滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合國標(biāo)中的8 級精度要求。滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造.如用焊接結(jié)構(gòu)的基座,焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 8、滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置,不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。 9、筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時(shí),在整個(gè)焊接過程中工件的軸向竄動量應(yīng)≤±3mm。 10、滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整,保證兩滾輪對簡體的包角大45°,小于110°。 11、配15m控制電纜,滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān),近控、遠(yuǎn)控開關(guān)。 12、滾輪最好是聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。 |